微機控制電液伺服試驗機

　　微機控制電液伺服試驗機主要由主機、伺服液壓源、計算機測控系統等部分組成,主要用于金屬或非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等試驗。根據用戶需求，此機可以兼做鋼絞線試驗。
　　
　　主機:油缸下置式四柱雙空間框架結構，由固定橫梁與動橫梁構成的拉伸試驗空間在框架上部，由動橫梁與試臺構成的壓縮、彎曲試驗空間在框架下部。試驗空間的大小是通過減速機—鏈傳動—螺紋傳動調整動橫梁的位置實現的。機座上裝有油缸及活塞限位裝置。在固定橫梁與動橫梁后方裝有獨立的液壓夾緊裝置。壓力傳感器裝在液壓系統中。本機配有液壓夾具，自動夾持式樣，夾持方便穩固，式樣不滑移。
　　
　　伺服液壓源：伺服液壓源裝有雙級濾清裝置、壓力保護裝置等。通過上述裝置可保證液壓系統長時穩定的工作。
　　
　　計算機測控系統：本機采用計算機、美國AD公司全數字伺服控制卡、比例伺服閥組成全數字式閉環控制系統，具有力、位移、變形三種控制方式及控制方式之間的平滑切換。能夠自動地控制試驗全過程，控制范圍寬、功能多、全部操作鍵盤化，使用方便可靠。各種試驗參數由計算機進行控制、采集、處理、顯示并打印。本機可對各種金屬、非金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲試驗，是科研生產、仲裁檢驗等部門理想的設備。
　　
　　一．主要技術參數
　　
　　1．采用液壓傳感器實現對試驗機負荷的無慣性測量
　　
　　負荷量程：0-100％
　　
　　負荷測量范圍：2-100％（無級）
　　
　　負荷測量精度：示值誤差≤±1％
　　
　　負荷值顯示：計算機屏幕顯示直讀
　　
　　2．采用引伸計測量試樣標距內變形
　　
　　引伸計規格標距/量程50/5ｍｍ，
　　
　　變形測量范圍：2-100％
　　
　　變形測量精度：≤±0.5％F.S（非金屬及引伸計另商）
　　
　　變形值顯示：計算機屏幕顯示直讀
　　
　　3．采用光電編碼器測量位移，位移值由計算機屏幕顯示。
　　
　　位移量程200ｍｍ，測量精度≤±１％Ｆ.Ｓ
　　
　　4．速度控制
　　
　　1）負荷等速率控制：1-100％F.S/min
　　
　　控制范圍：2-100％F.S/min
　　
　　控制精度：±2％設定值
　　
　　2）變形等速率控制：1-100％F.S/min
　　
　　控制范圍：2-100％F.S
　　
　　控制精度：±2％設定值
　　
　　3）位移控制：0.5-50mm/min
　　
　　控制范圍：1-100％F.S
　　
　　控制精度：±2％設定值
　　
　　注：該系統技術參數*符合ＧＢ/T２２８－2002標準。
　　
　　二．主要功能及特點
　　
　　1．測量控制單元全部采用計算機內置插卡式設計，具有靈活性、通用性、完整性、可靠性、可按試驗內容及要求靈活配置。
　　
　　2．整個系統采用了90年代末先進的全數字閉環控制技術，整機具有自動調零、自動標定、自動換檔、無級調速功能，各種控制類型及速度可在試驗過程中任意切換。
　　
　　3．計算機軟件使用Windows98操作系統，國內的Vc++語言編程，內容包括了負荷、變形、位移測量、試驗曲線顯示、數據處理和打印、判別等功能，并有完整的數據庫供用戶使用。
　　
　　4．由于采用了全數字閉環調速系統，可對材料試驗的全過程進行監控，自動采集處理試驗數據，打印試驗報告及繪制試驗曲線，進行仲裁判別。打印主要內容：試驗條件、原始參數、試驗結果（Ｅ、σs、σ0.2、σb、δ、ψ等）。
　　
　　注：斷后伸長率δ及斷面收縮率ψ需測量斷后伸長和直徑輸入計算機。
　　
　　可繪制的曲線有：應力－應變曲線
　　
　　力－位移曲線
　　
　　力－時間曲線
　　
　　變形－時間曲線
　　
　　位移－時間曲線
　　
　　5．計算機對試驗全過程進行負荷、變形、位移等速率控制，并可長時保持。全部操作由計算機鍵盤及鼠標來完成，同時設有手動控制裝置。
　　
　　6．具有漢字提示，試樣斷裂保護功能。
　　
　　7．液壓夾具采用德國申克技術制作，夾持可靠，試樣受力均勻，試驗數據準確。
　　
　　8．該試驗機全部采用模塊化設計，操作維修簡便，可按需要配置附件及進行參數選擇設置。
　　
　　9．整機具有試驗力測量范圍大、抗污染能力強、能耗低、耐用可靠等優點
　　
　　10.本機具有壓力保護、活塞限位保護功能。
　　
　　

本文由：江蘇天源試驗設備有限公司 m.heimarj.com 編輯